Ce que vous saurez faire à l’issue de la formation

Objectifs pédagogiques

Modéliser des pièces mécaniques simples ou complexes

Au moyen des outils de modélisation 3D et de leurs options paramétriques, afin d’obtenir un volume fini prêt à être fabriqué.
Modéliser un prototype

Au moyen des outils de modélisation 3D dédiés, dans le but de le fabriquer (usinage) ou de l’imprimer en 3D (fabrication additive).
Concevoir des assemblages paramétriques 3D

Au moyen des outils de modélisation et des contraintes mécaniques, en vue d’une structuration logique des composants et sous-ensembles.
Réaliser les plans des pièces et assemblages

Au moyen des outils de mise en page, en vue d’une présentation normalisée du projet.

Chaque objectif est vérifié via exercices pratiques et cas final.

Le contenu de la formation

Découvrez les modules clés. Chaque étape combine théorie et mises en pratique concrètes.

Module 1 - Conception de pièces paramétrées dans l'environnement CATIA

08h00 Synchrone (5H00) / Asynchrone (3H00)

Prise en main de l'environnement Part Design
Navigation dans les Workbenches (Part, Sketcher, etc
)
Création de plans géométriques, axes et points de référence
Gestion de l'arbre des spécifications
Esquisses techniques intelligentes
Contraintes géométriques et cotations paramétriques
Références entre esquisses et plans
Utilisation de profils fermés multi-contours
Modélisation volumique avec fonctions paramétrées
Pad, Pocket, Shaft, Groove, Rib, Slot
Utilisation des répétitions (Rectangular, Circular, User-defined)
Création de formules et paramètres dans la table de conception

Module 2 - Conception d'un prototype prêt à être fabriqué

04h00 Synchrone (3H00) / Asynchrone (1H00)

Fonctions avancées de modélisation volumique
Utilisation de fonctions complexes : Multi-sections, Remove Multi-sections, Stiffener
Création de poches multi-corps, cavités techniques et formes usinables
Gestion de corps solides multiples (Multi-body design)
Paramétrage intelligent et automatisation
Création de formules complexes et d'expressions conditionnelles
Liens entre paramètres dimensionnels, géométriques et logiques
Utilisation de la table de conception (Design Table) pour créer des familles de pièces
Optimisation de la pièce pour fabrication et modification rapide
Préparer des pièces modulaires adaptables à différents contextes de production
Structurer une pièce pour une réutilisabilité maximale
Anticiper les besoins de fabrication additive ou soustractive dès la conception

Module 3 - Assemblage logique de composants avec contraintes mécaniques

07h00 Synchrone (5H00) / Asynchrone (2H00)

Utiliser le Workbench Assembly Design
Insertion de composants CATParts dans un CATProduct
Définition des sous-ensembles hiérarchisés
Références positionnelles et ancrage
Contraintes d'assemblage mécaniques
Coincidence, Offset, Contact, Angle, Fix
Gestion des degrés de liberté restants
Utilisation de composants flexibles ou adaptatifs
Structuration logique & gestion des relations
Mise à jour automatique des pièces liées
Détection d'interférences et surcontraintes
Sauvegarde des positions et configurations

Module 4 - Création de mises en plan techniques normalisées

05h00 Synchrone (4H00) / Asynchrone (1H00)

Introduction au Workbench Drafting
Création de vues : front, top, isométrique, coupe
Utilisation des styles de lignes et standards ISO
Ajout de cotations, symboles et annotations
Cotes automatiques et manuelles
Indication de tolérances dimensionnelles et géométriques
Symboles de surface, soudure, rugosité
Nomenclature et cartouche
Insérer des tableaux de pièces liés à l'assemblage
Mise à jour automatique des références
Personnalisation des cartouches et blocs-titres

Module 5 - Modélisation avancée de pièces mécaniques paramétriques dans CATIA

Module 6 - Conception fonctionnelle de prototypes adaptés aux contraintes de fabrication

06h00 Synchrone (4H00) / Asynchrone (2H00)

Intégration des contraintes mécaniques dès la conception
Choix des formes selon les efforts mécaniques (traction, flexion, torsion)
Renforts, évidements, nervures, congés : optimiser poids et résistance
Anticiper l'orientation d'impression ou de fraisage
Conception orientée matériau et procédé
Adapter la géométrie selon le matériau utilisé (PLA, ABS, aluminium, acier…)
Choix entre fabrication additive ou soustractive selon la forme et la tolérance
Études de cas : une même pièce pensée pour 2 types de fabrication
Analyse de fabricabilité
Détection des zones à haut risque d'échec (angles vifs, porte-à-faux, surépaisseurs)
Étude des surfaces d'appui, supports, axes de symétrie
Ajustement du design pour réduire les coûts de production

Module 7 – Assemblages complexes et analyse de mécanismes

04h00 Synchrone (2H00) / Asynchrone (2H00)

Assemblages avancés dans Assembly Design
Création d'assemblages imbriqués (sous-produits / sous-ensembles)
Gestion des liaisons mécaniques complexes
Utilisation de composants adaptatifs (Power Copy, publications)
Simulation et analyse de mouvement
Mise en place de mécanismes articulés (leviers, charnières, engrenages simples)
Simulation cinématique de mouvements (DMU Kinematics - aperçu)
Analyse des degrés de liberté restants et interférences dynamiques
Productivité et structuration
Utilisation des scènes pour documenter les positions clés
Création de fichiers de configuration (CATProduct configurations)
Bonnes pratiques pour les grands assemblages : performances, hiérarchie, liens externes

Module 8 - Plans techniques avancés et documentation d'ensembles complexes

03h00 Synchrone (2H00) / Asynchrone (1H00)

Représentation avancée dans Drafting
Création de vues éclatées avec lignes de repérage
Génération de vues de détails, vues interrompues, sections partielles
Gestion des références croisées entre vues et nomenclature
Mise en plan de grands ensembles
Organisation des plans multi-feuilles pour des assemblages volumineux
Utilisation des styles personnalisés de cotation et d'annotation
Techniques de réduction de poids des fichiers de plans
Personnalisation et automatisation documentaire
Automatisation des cartouches avec paramètres produit
Utilisation d'attributs liés aux pièces dans les annotations
Préparation de dossiers de fabrication complets (PDF, DXF, nomenclatures)

Certifications & Modalités d’évaluation

Toutes nos formations font l’objet d’évaluations en cours et en fin de formation (mises en pratique, jeux de rôle, quiz) et, si besoin, d’une évaluation finale. Une attestation de fin de formation vous sera fournie. Pour toute précision, n’hésitez pas à nous contacter.

Modalités d ’évaluation - Certification Formalisa

ME 1 : Examens pratiques :
Examen pratique 1 : A partir d’un fichier 3D fourni et de consignes précises, le candidat génère des opérations de modélisation spécifiques (perçages, usinages, enlèvement de matière) pour concevoir le modèle attendu.

ME 2 : Examen pratique
A partir de consignes précises, le candidat doit modéliser un prototype 3D en utilisant les fonctions adaptées au type de fabrication souhaité. Il prépare le modèle et l’exporte dans un format adapté à son outil de fabrication (machine CNC ou imprimante 3D).

ME 3 : Examen pratique
A partir de différents fichiers 3D fournis et de consignes précises, le candidat assemble les différents composants de manière logique selon le résultat souhaité. Il réalise un éclaté présentant un montage logique des composants.

ME 4 : Examen pratique
A partir de différents fichiers 3D fournis et de consignes précises, le candidat réalise les vues demandées des pièces et assemblages, y inclut la nomenclature des composants.

Conception et design de pièces et d'assemblages 3D paramétriques

Code RS : RS6037 Organisme: Formalisa Enregistrement: 01/06/2022

La certification valide une compétence professionnelle qui décrit les techniques de modélisation et de design de pièces et assemblages 3D paramétriques relatives aux projets de conception, dessin, design, modelage et prototypage de pièces et ensembles industriels tridimensionnels, utilisant des plateformes collaboratives et technologies multiples (open source ou non).

Passage obligatoire à l’issue de la formation Inclus dans le coût total

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Conditions d 'accès

Conditions d’accès

- Diplôme en génie mécanique, conception industrielle, design, agencement, menuiserie, métallerie, génie civil, aménagement extérieur, techniques de fabrication ou fabrication additive ; ou justification d’une expérience professionnelle équivalente.
- Bonne maîtrise de l’outil informatique (Windows ou MacOS),
- Bonnes connaissances des normes et conventions du dessin industriel.

Astuce : en cas de doute, demandez un pré-positionnement gratuit.

Votre formation à Entzheim : lieux, sessions & infos pratiques

Organisez votre session à Entzheim ou en distanciel. Intervention possible en intra-entreprise sur Entzheim et son agglomération.

Lieux à Entzheim

Dans vos locaux (intra) Sur site

Intervention sur Entzheim et son agglomération.
Présentiel dans notre centre Centre

Adresse communiquée à l’inscription — accès transports & stationnement.
Présentil à distance En ligne

Idéal pour les équipes éclatées — mêmes exercices et supports qu’en présentiel.

Zones desservies & intervention sur site

Nous animons également des formations dans les alentours de Entzheim et intervenons sur site (on-site, intra-entreprise) directement dans vos locaux.

Localisation — Entzheim

Cliquez pour activer le zoom

Nous intervenons à Entzheim et alentours, en présentiel ou sur site. Les informations d’adresse exacte sont communiquées à l’inscription.

FAQ — Entzheim

Peut-on organiser la formation en intra à Entzheim ?: Oui, nous intervenons dans vos locaux sur Entzheim et l ’agglomération, aux dates de votre choix.
Où se déroule la session en présentiel ?: Dans notre centre à Entzheim (adresse communiquée à l’inscription) ou chez nos partenaires.
Quelles sont les modalités d’accès ?: Site accessible en transports en commun et véhicule. Détails envoyés avec la convocation.

Avis clients

Des retours d’expérience pour vous aider à choisir en toute confiance.

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Origine : questionnaires de fin de formation (et/ou à froid si applicable).
Accès : seuls les participants peuvent répondre.
Tri : par défaut "les plus récents" (ou "les plus utiles").
Modération : suppression possible en cas de contenu illicite/injurieux, hors sujet, données personnelles.
Contrepartie : aucune (si c’est bien ton cas).

Astuce : cette transparence augmente fortement la confiance (et donc la conversion).

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Cynthia G.

Expérience : 24/11/2025

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